- Tipiškas pašaras: Oras
- Našumų diapazonas: 5~200Nm3/val
- O2grynumas: 90% ~ 95% tūrio.
- O2tiekimo slėgis: 0,1–0,4 MPa (reguliuojamas)
- Veikimas: automatinis, valdomas PLC
- Komunalinės paslaugos: 100 Nm³/h O2 gamybai reikalingos šios komunalinės paslaugos:
- Oro sąnaudos: 21,7m3/min
- Oro kompresoriaus galia: 132kw
- Deguonies generatoriaus valymo sistemos galia: 4,5kw
Vakuuminio slėgio svyravimo adsorbcijos (VPSA) deguonies gamybos technologija naudojama įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip geležis ir plienas, spalvotieji metalai, stiklas, cementas, celiuliozė ir popierius ir kt.Ši technologija pagrįsta skirtingomis specialaus adsorbento O adsorbcijos galimybėmis2ir kitos kompozicijos ore.
Pagal reikiamą deguonies skalę galime lanksčiai pasirinkti ašinę adsorbciją ir radialinę adsorbciją, procesas yra nuoseklus.
Techninės savybės
1. Gamybos procesas yra fizinis ir nenaudojamas adsorbentas, ilgas pagrindinio deguonies generavimo adsorbento tarnavimo laikas užtikrinamas efektyvia kompozicinio adsorbento sluoksnio technologija.
2. Greitas paleidimas;po planinio išjungimo ar neplanuoto išjungimo gedimo šalinimo laikas, reikalingas pakartotiniam paleidimui iki kvalifikuoto deguonies gamybos, neviršys 20 minučių.
3. Konkurencingas energijos suvartojimas.
Maža tarša, beveik neišleidžiamos pramoninės atliekos.
4. Modulinė konstrukcija, aukštas integracijos lygis, greitas ir patogus montavimas ir kapitalinis remontas, nedideli inžinerinių darbų kiekiai, trumpas statybos laikotarpis.
(1) Adsorbcijos procesas
Suaktyvintas šaknų pūstuvu, tiekiamas oras bus tiesiogiai siunčiamas į adsorberį, kuriame įvairūs komponentai (pvz., H2O, CO2ir N2) paeiliui sugers keli adsorbentai, kad toliau gautų O2(grynumas gali būti reguliuojamas kompiuteriu nuo 70% iki 93%).O2bus išvedamas iš adsorberio viršaus, o tada pristatytas į produkto buferio baką.
Atsižvelgiant į klientų reikalavimus, žemo slėgio produkto deguonies slėgiui iki tikslinio slėgio gali būti naudojami įvairių tipų deguonies kompresoriai.
Kai absorbuotų priemaišų masės perdavimo zonos priekinis kraštas (vadinamas kaip adsorbcijos priekinis kraštas) pasiekia tam tikrą padėtį rezervuotoje sluoksnio išleidimo angos dalyje, šio adsorberio tiekiamo oro įleidimo vožtuvas ir produkto dujų išleidimo vožtuvas turi būti uždaryti. nutraukti absorbciją.Adsorbento sluoksnis pradeda pereiti prie vienodo slėgio atkūrimo ir regeneracijos proceso.
(2) Vienodo slėgio sumažinimo procesas
Tai procesas, kurio metu, pasibaigus adsorbcijos procesui, santykinai aukšto slėgio deguonimi prisodrintos dujos absorberyje patenka į kitą vakuuminį slėgio adsorberį, o regeneracija baigiama ta pačia adsorbcijos kryptimi. Tai ne tik slėgio mažinimo procesas, bet ir taip pat deguonies atsigavimo iš negyvosios lovos erdvės procesas.Todėl deguonis gali būti visiškai atkurtas, kad padidėtų deguonies atgavimo greitis.
(3) Siurbimo procesas
Pasibaigus slėgio išlyginimui, radikaliam adsorbento regeneravimui, adsorbcijos sluoksnis gali būti siurbiamas vakuuminiu siurbliu ta pačia adsorbcijos kryptimi, kad dar labiau sumažintų dalinį priemaišų slėgį, visiškai desorbuotų adsorbuotas priemaišas ir radikaliai atsinaujintų. adsorbentas.
(4) Lygiosios – pakartotinio slėgio procesas
Pasibaigus vakuumavimo ir regeneravimo procesui, adsorberis turi būti padidintas santykinai aukšto slėgio deguonimi prisodrintomis dujomis iš kitų adsorberių.Šis procesas atitinka slėgio išlyginimo ir mažinimo procesą, kuris yra ne tik padidinimo procesas, bet ir deguonies atsigavimo procesas iš kitų adsorbentų negyvosios erdvės.
(5) Galutinio produkto dujų pakartotinio slėgio padidinimo procesas
Po vienodo slėgio mažinimo proceso, norint užtikrinti stabilų adsorberio perėjimą į kitą absorbcijos ciklą, garantuoti produkto grynumą ir sumažinti šio proceso svyravimo diapazoną, būtina padidinti adsorberio slėgį iki absorbcijos slėgio. produkto deguonis.
Po aukščiau aprašyto proceso visas ciklas „absorbcija – regeneracija“ baigiamas adsorberyje, kuris yra paruoštas kitam absorbcijos ciklui.
Du adsorberiai veiks pakaitomis pagal specifines procedūras, kad būtų užtikrintas nuolatinis oro atskyrimas ir gaunamas deguonis.
